自動上下料機械手主要是實現工業制造過程整體系統化，并采用了集成加工技術，可以實現對圓盤類、長軸類、不規則形狀、金屬板類等工件的上下料、工件翻轉、工件轉序等工作。并且不依靠機床的控制器進行控制，機械手采用獨立的控制模塊，不影響機床運轉，具有很高的效率和產品質量穩定性，結構簡單易于維護，可以滿足不同種類的產品生產。對用戶來說，只需要作出有限調整，就可以很快進行產品結構的調整和擴大產能，大大降低產業工人的勞動強度。

自動上下料機械手系統主要由料倉系統、末端夾持系統、控制系統、安全防護系統等以及客戶端匹配的數控機床組成的化系統，具有速度快、柔性高、效能高、精度高、無污染等優點。生產線中使用自動上下料機械手設備的優勢主要有以下四點：


1. 節約人力資源。使用機械手上下料，通過程序化設定，使生產更為順暢，替代原有人工作業，提高了生產效率，降低了生產時間成本和人工成本。

2. 通過設定程序，使機器生產速度達到最優值，從而使機器運轉效率提高。

3. 減少人為損耗。如果是人工操作的話，難免不出現意外，工人受傷，或者是機器受損，亦或是工件受損，機械手基本上能完全避免這些問題。

4. 增加效率和提高質量。自動上下料機械手的操作速度更加穩定，且工作時間更長，不受外界因素干擾，不會有情緒化，自動上下料機械手通過程序設定的動作，精度高，生產效率更高，產品質量更好。

自動上下料機械手幾乎可以在工業生產中的各種領域廣泛應用，它主要采用模塊化設計，可以進行各種形式的組合，組成多臺聯機的生產線。實現了工業生產制作一體化，具有操作方便，效率高，工件質量高等優點，同時將操作工人從繁重，單調的工作環境中解救出來，越來越受到生產廠家的青睞，擁有此套生產線勢必能凸顯企業生產實力，提高市場的競爭力，是工業生產加工的必然趨勢。